{"id":21727,"date":"2018-06-12T11:24:04","date_gmt":"2018-06-12T14:24:04","guid":{"rendered":"http:\/\/terzoni.com.br\/leanblog\/?p=21727"},"modified":"2022-10-21T11:12:11","modified_gmt":"2022-10-21T14:12:11","slug":"fluxo-continuo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/terzoni.com.br\/leanblog\/fluxo-continuo\/","title":{"rendered":"Fluxo Cont\u00ednuo: Como aplic\u00e1-lo ao processo de produ\u00e7\u00e3o?"},"content":{"rendered":"\t\t
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O prazo para entrega dos produtos da sua empresa tem sido muito longo diante do que o seu concorrente tem oferecido? Sua empresa acumula muitos estoques flutuantes entre as opera\u00e7\u00f5es? O que voc\u00ea gasta operacionalmente est\u00e1 alto e isso tem feito voc\u00ea considerar que sua empresa pode estar perdendo competitividade no mercado?<\/em><\/strong><\/p>

Se estas s\u00e3o algumas das perguntas que voc\u00ea costuma se fazer, talvez esteja na hora de voc\u00ea buscar uma boa solu\u00e7\u00e3o para melhorar os processos internos nas etapas de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>

Entendendo o que \u00e9 fluxo cont\u00ednuo?<\/strong><\/h2>

Existem alguns m\u00e9todos<\/a><\/span><\/span> fundamentais e ideais para alcan\u00e7ar estes objetivos de forma precisa, como \u00e9 o caso da implanta\u00e7\u00e3o de um fluxo cont\u00ednuo, um dos princ\u00edpios de qualquer processo lean<\/em><\/a>. A metodologia prop\u00f5e a produ\u00e7\u00e3o apenas do que \u00e9 exigido pelo processo seguinte, ou do cliente final, dependendo da empresa a qual se refere, impossibilitando, assim, que estoques sejam gerados entre os processos, reduzindo o lead time<\/span><\/a><\/span> e o work in process, al\u00e9m do aumento significativo do atendimento ao prazo do fluxo de valor completo.<\/p>

De onde surgiu o fluxo cont\u00ednuo?<\/strong><\/h2>

Mesmo ainda sendo um m\u00e9todo muito atual e presente em v\u00e1rias empresas, o conceito de produ\u00e7\u00e3o em fluxo n\u00e3o \u00e9 recente. Em 1910, Henry Ford, fundador da Ford Motor Company, foi o primeiro empres\u00e1rio a aplicar o conceito no in\u00edcio da industrializa\u00e7\u00e3o nos processos produtivos de ve\u00edculos em massa. Aplicando a montagem em s\u00e9rie e em movimento, ele desenvolveu uma metodologia, conhecida hoje como produ\u00e7\u00e3o enxuta<\/a><\/span><\/span>, capaz de fazer seus funcion\u00e1rios produzirem em menos tempo e a um menor custo. Com a padroniza\u00e7\u00e3o que o novo sistema nos processos de produ\u00e7\u00e3o propunha, carros que antes eram produzidos em 12,5 horas passaram a ser montados em apenas 93 minutos.<\/p>

Com maior produtividade e consequente aumento no lucro, o sistema em fluxo da Ford revolucionou a sociedade industrial com conceitos sobre o modo de se produzir que se arrastam at\u00e9 hoje, na comprova\u00e7\u00e3o irrefut\u00e1vel de que a organiza\u00e7\u00e3o de uma ind\u00fastria, seja na esfera administrativa ou diretamente no ch\u00e3o de f\u00e1brica, \u00e9 determinante para o alcance do m\u00e1ximo de produtividade<\/a> <\/span><\/span>e consequente sucesso de todo e qualquer neg\u00f3cio. E \u00e9 exatamente sobre essa metodologia organizacional nos processos produtivos a que se refere o chamado fluxo cont\u00ednuo.<\/p>

Fluxo cont\u00ednuo serve para a minha empresa?<\/strong><\/h2>

Aplic\u00e1vel em todo lugar em que haja a necessidade de divis\u00e3o, organiza\u00e7\u00e3o do espa\u00e7o e fluidez de pessoas ou materiais, o fluxo cont\u00ednuo serve para qualquer empresa. A proposta \u00e9 interessante sob o ponto de vista da organiza\u00e7\u00e3o que seja pertinente \u00e0s especificidades do neg\u00f3cio, conduzindo a redu\u00e7\u00e3o de etapas, esfor\u00e7os, tempos e custos que sejam desnecess\u00e1rios e refletem negativamente no faturamento.<\/p>

Como a Produ\u00e7\u00e3o Enxuta pode reduzir os custos da sua empresa?<\/strong><\/span><\/em><\/span><\/a><\/p>

Atrav\u00e9s de uma metodologia, o fluxo cont\u00ednuo, aplicado em um layout<\/a><\/span><\/span>, prop\u00f5e a organiza\u00e7\u00e3o nos processos de produ\u00e7\u00e3o, reduzindo esperas, ac\u00famulo de estoques em processos, eliminando filas e trabalhando exatamente de acordo com o ritmo da demanda da empresa.<\/p>

Basicamente s\u00e3o quatro os tipos mais comuns de layout utilizados em fluxos cont\u00ednuos e eles coabitam o mesmo cen\u00e1rio. Isso porqu\u00ea, a escolha de um arranjo operacional (layout) ineficiente\u00a0 prejudica a fluidez do processo, aumentando custos operacionais, de transporte e movimenta\u00e7\u00e3o. Tornando, assim, a gest\u00e3o mais trabalhosa, n\u00edveis excessivos de estoques em processo e resultados prejudicados.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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GBO – GR\u00c1FICO DE BALANCEAMENTO DE OPERADORES<\/strong><\/span><\/h2>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Saiba como aplicar a ferramenta Gr\u00e1fico de Balanceamento de Operadores (GBO), utilizada para gerenciar os tempos entre os processos!<\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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