Confira, neste artigo, a importância do lean e seus benefícios na indústria metalúrgica!
O setor metalúrgico tem passado por grandes transformações nos últimos anos, mudanças pautadas em inovação e melhoria de processos, a fim de aumentar a competitividade no mercado e atingir a máxima produtividade com foco na qualidade final dos produtos.
Além disso, a indústria metalúrgica também enfrenta grandes desafios, como, por exemplo, a falta de mão de obra e matéria prima, consumo de recursos, novas tecnologias e custo competitivo.
Isso significa que o gestor do setor metalúrgico precisa estar atualizado às formas de reduzir os impactos que o mercado e a crise trazem para o segmento, ser estratégico e trabalhar com o foco na cadeia produtiva, redução de custos e desperdícios, otimização dos processos e nos objetivos da fábrica.
Para atingir esses objetivos e tornar a linha de produção eficiente, é preciso repensar o modelo atual de gestão, utilizar ferramentas e novos modelos para acompanhar a evolução do setor. E por falar em eficiência e novos modelos, a metodologia lean, conhecida como gestão enxuta, pode ser a chave para o sucesso da sua metalúrgica.
Pensando nisso, neste artigo, falaremos um pouco mais sobre a importância do lean e seus benefícios na indústria metalúrgica. Acompanhe conosco!
A importância do Lean no setor metalúrgico
Diante de um mercado tão competitivo como o setor metalúrgico, o uso de novas ferramentas e modelos de gestão enxuta, lean manufacturing, têm se tornado cada vez mais utilizados por fábricas que procuram por melhor desempenho x baixo custo, ou seja, fazer mais com menos.
Na atualidade, o setor industrial, principalmente, metalúrgico, enfrentam grandes desafios: baixa produtividade, retrabalho, falta de mão de obra especializada, entre outros. A redução de
custos e desperdícios sem perder o foco na qualidade e satisfação do cliente se tornou a fórmula ideal para alcançar a eficiência da linha de produção. E é aí que o lean é um grande protagonista!
A aplicação da metodologia lean e suas ferramentas são essenciais para uma gestão lucrativa e enxuta. As ferramentas do Lean Manufacturing são extremamente importantes na atual realidade econômica do setor metalúrgico e também para atingir os objetivos de qualquer empresa deste segmento, como, por exemplo, melhoria nos processos, redução de desperdícios, qualidade do produto/serviço final, satisfação do cliente e engajamento da equipe.
Além de criar uma cultura de melhoria contínua na empresa, a metodologia lean traz diversos benefícios para indústria metalúrgica. Confira a seguir!
10 benefícios do Lean na indústria metalúrgica
As indústrias metalúrgicas que aplicam a filosofia lean conseguem alcançar resultados positivos e obter o máximo de benefícios que só a gestão enxuta pode oferecer. Confira, a seguir, os principais benefícios do lean na indústria metalúrgica:
1. Satisfação do cliente
Além da redução de desperdícios, a filosofia lean tem como base a definição de valor. A produção enxuta vai além de reduzir custos, foca na qualidade e em gerar valor para o cliente, entregando exatamente o produto que o cliente quer no tempo certo e sem defeitos.
2. Produtos com mais qualidade
Um produto com defeito gera insatisfação no cliente e gastos desnecessários com custos na linha de produção, o que acabam sendo fatores negativos para a empresa. Neste caso, o lean busca eliminar essas falhas para garantir produtos com mais qualidade e valor agregado ao cliente final.
3. Padronização dos processos Metalúrgicos
A padronização dos processos é um fator importante na linha de produção da indústria metalúrgica. Na filosofia lean, se baseia no estudo do trabalho ou
função de cada colaborador nas etapas de produção, visando a melhor maneira de realizar cada etapa da produção até o produto final.
4. Aumento da produtividade
Aumentar a produtividade no setor metalúrgico é um grande desafio. O objetivo é ter um alto valor agregado com o menor custo possível para a produção, fazendo mais com menos.
A produtividade de uma fábrica do setor metalúrgico está pautada no quanto a empresa produz x quanto consome, relacionada aos processos de produção ou de serviços, aos custos, qualidade e à equipe da sua empresa.
O lean dá ao gestor amplas possibilidades e ferramentas para aumentar a produtividade da metalúrgica, com a aplicação da filosofia garante a melhoria dos processos, redução de falhas, otimização do tempo e participação da equipe.
5. Redução dos prazos de entrega
Uma grande preocupação na indústria metalúrgica é o prazo de entrega dos produtos ao cliente final. Com o lean, a produção é realizada de acordo com a demanda do cliente a fim de garantir uma logística mais eficiente e menos atrasos na entrega dos produtos.
6. Estoque aprimorado
Um dos pontos principais do lean é a redução do estoque, ou seja, não fazer estoque de matéria-prima e nem produtos prontos, mas sim trabalhar sob a demanda do mercado.
Com a aplicação da metodologia lean na metalúrgica você terá um estoque aprimorado, com menos materiais parados e ocupando o seu espaço físico.
7. Redução dos custos
A redução de custos, com certeza, é um dos principais benefícios da implantação do lean no setor metalúrgico. Quando os processos não são alinhados e otimizados à produção, o custo do produto sai muito mais alto.
Com o lean na metalúrgica, a fábrica melhora seus processos e resultados de forma flexível, controlada e padronizada.
8. Aumento da eficiência operacional
A eficiência operacional tem o objetivo de fornecer produtos de qualidade ao consumidor final utilizando menos recursos da indústria e é um dos grandes benefícios do lean.
E, como já falamos no blog algumas vezes, o lean objetiva fazer mais com menos, tornando processos mais eficientes, aumentando a produtividade, eliminando falhas na produção, entre outros.
9. Redução dos desperdícios
Qualquer atividade que não agregue valor ao produto e/ou serviço final é um desperdício. No lean, são identificados 8 desperdícios que comprometem os resultados das empresas e apesar de termos falado em alguns artigos sobre esse assunto, precisamos relembrar. Eles são: espera, transporte, movimento improdutivo, processamento desnecessário, estoque, excesso de produção, defeitos e intelectual.
A metodologia busca eliminar esses desperdícios a fim de otimizar os processos e reduzir os custos da indústria metalúrgica.
10. Aumento da lucratividade
Todos os benefícios citados e a aplicação das ferramentas lean levam à indústria metalúrgica ao aumento da lucratividade, pois uma vez que os desperdícios são eliminados, os processos padronizados, a produtividade e eficiência operacional em crescimento, a margem de lucro da fábrica também aumenta.
Como obter os benefícios do lean para a indústria metalúrgica?
Os benefícios do lean dependem de como a aplicação da metodologia é feita e também do comprometimento das pessoas envolvidas nos processos
operacionais e administrativos, por isso é fundamental entender como o lean funciona e como implantá-lo.
Para obter todos os benefícios e explorar o lean ao máximo na indústria metalúrgica, você poderá contar com os especialistas da Terzoni Consultoria.
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