Confira, a seguir, dicas de ouro e ferramentas essenciais do Lean para aumentar a produtividade na produção de móveis!
Em um mercado tão competitivo, como o setor moveleiro, que exige qualidade e sofisticação nos produtos, investir em novas tecnologias e modelos de gestão com foco na redução de desperdícios e melhoria continua é essencial.
Para atender um público cada vez mais exigente, as fábricas de móveis precisam se dedicar à uma produção focada em qualidade e ao mesmo tempo na redução de custos, processos falhos e retrabalhos em suas linhas de produção a fim de garantir uma maior eficiência e lucratividade para a empresa
– e sim, isso é um grande desafio para o gestor!
Nesse contexto, é primordial que o gestor da indústria moveleira adote ferramentas e metodologias inovadoras para melhorar os processos, operacionais e administrativos, a fim de aumentar a sua produtividade e qualidade na entrega do produto final ao cliente.
E como já falamos aqui no blog, não existe receita pronta, é preciso ser estratégico e ter um objetivo muito bem definido. A boa notícia é que você não está sozinho, a metodologia lean pode te ajudar nessa jornada.
Por isso, neste artigo, listamos dicas de ouro e ferramentas essenciais do Lean para te ajudar na missão de aumentar a produtividade da linha de produção da sua fábrica de móveis. Confira a seguir!
Produtividade na indústria moveleira
A indústria moveleira mundial passou por grandes transformações nos últimos anos. Novos modelos de produção, inovações e tecnologias fizeram com que esse setor se tornasse cada vez mais competitivo.
No Brasil, a fabricação de móveis também evoluiu, e para se fortalecer cada vez mais no mercado, o setor investe em tecnologia e inovação nos processos
de produção. Entretanto, para acompanhar as novas tendências e obter lucratividade, as empresas de móveis brasileiras precisam optar pela eficiência produtiva, já que aumentar o preço para ter lucratividade não é a solução ideal.
Atualmente, com a concorrência acirrada, o grande desafio dessas empresas é fazer mais com menos. Neste caso, é necessário investir na redução de desperdícios, aumentar a produtividade e entregar um produto final com valor agregado.
Como o Lean ajuda a aumentar a produtividade na produção de móveis?
Como falamos, o maior objetivo do gestor da indústria moveleira é manter um padrão de qualidade em seu produto final e aumentar a produtividade na linha de produção de móveis. É um grande desafio!
Em poucas palavras, a produtividade industrial está diretamente relacionada ao quanto a empresa produz x quanto a empresa consome, ou seja, fazer mais com menos.
E por que utilizar o Lean para aumentar a produtividade da sua fábrica de móveis?
O Lean é uma metodologia criada para otimizar os processos operacionais e administrativos e enxugá-los. Conhecida também como gestão enxuta, a metodologia tem como objetivo reduzir os desperdícios e custos, aumentar a produtividade da empresa e envolver a equipe em todas as etapas do processo, e isso é claro que eleva a qualidade do produto final.
Algumas ferramentas e metodologias do Lean podem ajudar o setor moveleiro a aumentar a sua produtividade, entre elas: Ferramentas de Qualidade, Indicadores, Gestão de Processos, Planejamento e Controle de Produção (PCP) e Just in Time. Confira mais detalhes sobre as ferramentas a seguir!
Metodologia 5s
Uma política de qualidade deve ser implantada para garantir a eficiência dos processos e aumentar a produtividade da linha de fabricação de móveis. E para isso precisamos começar pela base com o programa 5s: Separar (Seiri), Organizar (Selton), Limpar (Seiso), Padronizar (Seiketsu) e Sustentar (Shitsuke).
As cinco fases citadas operam pela eliminação do desperdício, além de estimular a postura de responsabilidade de todos os funcionários pelo ambiente de trabalho e proporcionar um melhor aproveitamento do tempo e do espaço físico.
Gestão de processos
A gestão de processos é uma ferramenta da qualidade indispensável para aumentar a produtividade da produção de móveis com o lean.
Essa ferramenta auxilia o gestor a analisar, reconhecer e documentar detalhadamente os processos que realmente agregam valor para a produção e buscar as atividades que podem ser melhoradas e encontrar ineficiências, gargalos, atrasos e desperdícios a serem eliminados.
Combinação do pensamento Lean e do sistema PCP
Ao analisarmos o mercado moveleiro, podemos identificar que a oferta é maior que a demanda, por isso o Planejamento e Controle de Produção é essencial para evitar que você produza mais do que vende.
O PCP é um sistema de gerenciamento de produção que busca prever, controlar e otimizar os recursos das empresas a fim de garantir que as metas de produção sejam alcançadas e a produção seja controlada de acordo com a demanda real da fábrica.
Indicadores (medição OEE e TEEP)
Os indicadores melhoram a produtividade da linha de produção de móveis pois trazem informações valiosas sobre onde o gestor deve melhorar e quais decisões pode tomar para atingir esse objetivo.
Para fazer a análise, os indicadores OEE e TEEP são recomendados. Para explicar melhor sobre cada um deles, transcrevemos a explicação do nosso artigo “Indicadores Lean: saiba quais são e como analisar”. Confira:
- OEE
Com a finalidade de monitorar e melhorar a eficácia dos processos de manufatura, o Overall Equipment Efficiency ou Eficiência Global do Equipamento, é muito utilizado como uma chave de medidas do TPM e programas de Manufatura Enxuta. O indicativo trabalha com uma metodologia simples e prática que considera categorias primárias (qualidade, disponibilidade e produtividade), apontando exatamente onde se está e o quanto se pode melhorar.
- TEEP
O Total Effective Equipment Productivity serve para descrever qual a real capacidade produtiva em 365 dias no ano dividido por 24 horas por dia. Por ser um indicador estratégico, ele é medido durante um tempo definido e utilizado para respaldar decisões sobre investimentos, escalação de turnos de funcionários, entre outros.
Just in time
Não podemos deixar de falar sobre o Just in Time quando o assunto é aumento de produtividade. O sistema Just in Time (JIT), ‘na hora certa’, em português, consiste em fazer exatamente o que o cliente precisa, no momento ideal e na quantidade necessária.
O método propõe zerar e eliminar desperdícios e retrabalhos. Assim, passa a acionar o mínimo de recursos em força de trabalho, materiais e máquinas, combatendo, assim, duas fontes principais de desperdício: a superprodução e os estoques, além do aumento da produtividade na linha de produção.
Agora, que você já conheceu as principais ferramentas do lean para aumentar a produtividade da linha de produção da sua fábrica de móveis, confira dicas valiosas que separamos para te ajudar.
5 dicas para aumentar a produtividade da sua fábrica de móveis
Fazer mais com menos é o princípio da produtividade. Por isso, separamos algumas dicas para você aumentar a produtividade na linha de produção de móveis. Confira:
1. Conheça a capacidade produtiva da sua fábrica
A capacidade produtiva é a quantidade máxima de produtos que uma fábrica pode produzir. Essa capacidade de produção pode ser aumentada de acordo com a demanda de pedidos de imediato ou antecipado.
O gestor deve conhecer a capacidade produtiva da sua fábrica pois para aumentar sua produção é necessário melhorar os seus processos e reduzir os desperdícios e gargalos identificados na linha de produção.
O cálculo da capacidade produtiva é bem simples: capacidade disponível dividido pelo potencial de saída.
Exemplo: sua fábrica pode fabricar 100 mesas por dia, mas a produção real é 80% O resultado é: sua fábrica utilizou 80% da capacidade produtiva.
Conhecer a capacidade produtividade da empresa o guiará na tomada de decisões e a reduzir desperdícios no estoque, superprodução, tempo de produção, entre outros.
2. Identifique os desperdícios e aumente a produtividade da equipe
O Lean identifica oito principais desperdícios que acontecem em toda linha de produção, inclusive na fabricação de móveis, que se baseiam em tudo aquilo que gera custo ou utiliza recursos sem aumentar o valor percebido pelo cliente.
Eles são: espera, transporte, movimento improdutivo, processamento desnecessário, estoque, excesso de produção, defeitos e intelectual.
3. Atualize as máquinas e equipamentos
A atualização e manutenção de máquinas e equipamentos também é uma dica importante para aumentar a produtividade na produção de móveis.
Para isso, você pode efetuar a compra de equipamentos mais recentes, já que a tecnologia de última geração normalmente entrega mais resultados e produz mais a um menor custo.
A manutenção das máquinas e equipamentos também deve ser sempre aplicada. A manutenção preventiva sempre é a mais recomendada pois evita paradas na produção.
Veja os tipos de manutenção dos equipamentos e máquinas da linha de produção:
- Manutenção preventiva
- Manutenção corretiva
- Manutenção preditiva
- Manutenção produtiva total
TPM – Manutenção Produtiva Total: Entenda mais sobre a estratégia
4. Treinamento e motivação da equipe
O treinamento e motivação da equipe é inerente à produtividade da sua fábrica de móveis. E um dos pilares do lean é a colaboração e participação de todos os colaboradores nos processos.
O gestor depende da sua equipe, por isso capacitar, treinar e motivar a equipe, é essencial na aplicação da metodologia Lean, pois com o envolvimento do pessoal, o processo se torna mais eficiente e produtivo.
5. Padronização do trabalho
A padronização do trabalho é uma dica importante para melhorar a produtividade da sua produção de móveis com a metodologia lean.
Como já dissemos aqui no blog, o trabalho padronizado é um método muito utilizado por empresas que buscam aumentar a produtividade de suas operações.
Consiste em um modelo com uma série de padrões de trabalho que uniformiza produtos, serviços, atividades e processos, visando a melhor maneira de se realizar e possibilita identificar falhas no processo.
A padronização garante mais eficiência nos seus processos e ajudam – muito! – a aumentar a produtividade da sua
Com este conteúdo, podemos perceber que aumentar a produtividade da fábrica de móveis não é uma tarefa fácil. E, por isso, a metodologia Lean deve ser aplicada de forma efetiva e continua, para produzir com qualidade com menor custo.
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