Dentro do Sistema Toyota de Produção, várias estratégias foram desenvolvidas e aperfeiçoadas para tornar as linhas de produção eficazes, reduzindo custos e desperdícios ao máximo. O conceito de Kanban e produção puxada (ou sistema puxado) foram também inventados nesse cenário. E o que são?O Kanban pode ser entendido como uma sinalização, geralmente cartões visuais que são aplicadas para [...]
Resolver problemas por meio de uma análise que confere ações corretivas através da sistematização de um plano de ação é o grande objetivo do chamado relatório A3. O método é um componente básico do Lean Production que tem como objetivo propor soluções para os problemas, fornecer relatórios da situação de projetos em andamento e relatar a atividade de [...]
O mapeamento de processos é uma ferramenta gerencial que potencializa a probabilidade dos bons resultados dentro de uma empresa. O método consiste em compreender, de forma simples e clara, como os negócios estão operando, documentando cada passo da operação em termos de entradas, saídas e ações. É como se houvesse um registro geral do processo [...]
Recursos simples de execução e controle de atividades podem tornar a rotina mais organizada, melhorar a gestão de equipes e garantir que metas sejam cumpridas dentro do prazo.Um grande exemplo disso é o plano de ação que, por meio de listagem de tarefas e delegação de funções, estabelece prazos e permite um bom diagnóstico dos [...]
Quando fala-se em organização de processos e ambiente de trabalho, o Japão é o país que mais ganha notoriedade no cenário internacional. A filosofia Kaizen é um grande exemplo de metodologia japonesa de sucesso que tem como intuito reduzir os desperdícios e aumentar a produtividade por meio da melhoria contínua - quando aplicada ao mundo [...]
Benefícios do Lean Office: O Lean Office é uma derivação do modelo de trabalho do Lean Manufacturing. Este, por sua vez, surgiu na revolução industrial japonesa no pós-guerra dentro do Sistema Toyota de Produção. Ao contrário dos concorrentes norte-americanos, eles não dispunham de grandes fábricas e nem de um alto capital, por isso, focaram em cortar tudo [...]
Criada com a proposta de maximizar o valor agregado ao cliente, ao mesmo tempo em que minimiza os desperdícios no processo de produção, a metodologia Lean já é considerada a maneira mais efetiva de melhorar negócios e processos.O processo parte da definição do que é valor (a partir das necessidades do cliente), ajustamento das ações [...]
A Melhoria Contínua é uma prática que as empresas adotam quando buscam ininterruptamente aperfeiçoar seus produtos, serviços e processos. Ela consiste na análise detalhada dos processos internos procurando quais atividades podem ser melhoradas, desse modo, busca encontrar onde estão as ineficiências, gargalos, atrasos e desperdícios para serem cortados.Essa prática não se destina apenas a grandes [...]
O conceito Lean Manufacturing, ou produção enxuta, foi introduzido pela primeira vez pela Toyota após a Segunda Guerra Mundial, para otimizar os fluxos de trabalho na indústria automotiva. Com a comprovação da sua eficiência, tornou-se um amplo sistema de gestão, conhecido como Lean Thinking (ou pensamento enxuto), adaptável a qualquer modelo de negócio. Acesse nosso artigo [...]
Hoje muito se ouve sobre o termo lean e suas aplicações, como lean manufacturing, lean management e lean office. Essa palavra significa “enxuta” e cada uma das suas vertentes visa trabalhar dessa forma, adotando práticas estabelecidas lá nos anos 50 pela empresa japonesa Toyota e que trazem muitos resultados para as empresas atuais.Clique aqui para conhecer o significado da metodologia LeanResumidamente, [...]
