fbpx
Home/Metodologia Ágil, Produtividade, Redução de Custos/Manutenção Baseada em Condição: potencialize a eficiência da sua empresa (CBM)

Manutenção Baseada em Condição: potencialize a eficiência da sua empresa (CBM)

Descubra como a Manutenção Baseada em Condição, também conhecida como CBM está revolucionando a rotina de diversos segmentos. Com essa estratégia inovadora, sua empresa pode monitorar o estado dos equipamentos em tempo real, identificando problemas antes que causem falhas e otimizando a programação de manutenção, reduzindo custos, aumenta a vida útil dos equipamentos e maximiza o tempo de atividade, garantindo uma vantagem competitiva sustentável no mercado.

Saiba como sua empresa pode extrair o melhor dos ativos utilizando a Manutenção Baseada em Condição, que vai muito além da verificação organizada de equipamentos. Leia este artigo para entender por que sua empresa deveria adotá-la e como aplicar a metodologia do jeito certo.

 

Conhecendo a Manutenção Baseada em Condição

A Condition Based Maintenance ou CBM, em inglês é uma estratégia que envolve monitorar o estado de um equipamento ou sistema para determinar quando a manutenção é necessária. Ao contrário da abordagem tradicional de manutenção preventiva, que segue um cronograma fixo, a Manutenção Baseada em Condição ou MBC, utiliza dados e indicadores específicos, como vibração, temperatura ou desgaste, para identificar problemas antes que causem falhas.
Por isso, para organizações que buscam eficiência e maximização de resultados, a Manutenção Baseada em Condição (MBC) representa uma solução crucial, e tem gerado inúmeros benefícios, dada a sua aplicabilidade e sustentabilidade.

 

Como surgiu a CBM?

A CBM tem suas raízes no desenvolvimento da Manutenção Produtiva Total (TPM) e em práticas de monitoramento de condições em indústrias como a aeroespacial, de petróleo e gás. Por isso, trata-se de uma abordagem mais proativa e eficiente em comparação com métodos tradicionais de manutenção, impulsionada pelo desenvolvimento de tecnologias de monitoramento de condições.

De início, surgiu principalmente no contexto das indústrias de manufatura, onde a eficiência operacional tem um importante papel. A abordagem ganhou destaque nas décadas de 1980 e 1990 com o desenvolvimento de tecnologias de monitoramento de condições, como análise de vibração, termografia, análise de óleo, entre outras. Desde então, tornou-se uma prática comum em diversas indústrias, buscando otimizar a manutenção, reduzir custos e aumentar a disponibilidade dos equipamentos.

 

Para que serve a Manutenção Baseada em Condição?

A CBM busca monitorar o estado de equipamentos e sistemas em tempo real, identificando sinais de degradação ou falha iminente. Isso permite que as empresas intervenham de forma proativa, realizando a manutenção apenas quando necessário, em vez de seguir um cronograma fixo, conhecido como método preventivo.

Além de ser mais eficiente, a CBM se mostra mais eficaz, pois atua de forma pontual e assertiva, ao evidenciar exatamente o quê, onde e por que as intervenções deverão ocorrer, exatamente por ser um modelo mais adequado à realidade de cada empresa, de sua rotina e dos procedimentos que ela adota internamente.

Na indústria de transporte rodoviário, por exemplo, a Manutenção Baseada em Condição pode garantir a segurança e eficiência da frota de veículos. Por meio do monitoramento contínuo da saúde dos motores, transmissões e sistemas de freios, a CBM permite identificar problemas precocemente e tomar medidas corretivas antecipadas.

Por outro lado, a análise de dados de consumo de combustível e emissões também ajuda a otimizar o desempenho e reduzir os custos operacionais. Ao implementar um programa de manutenção preventiva personalizado com base nas condições reais de cada veículo, as empresas podem garantir uma operação mais segura, eficiente e confiável de sua frota, evitando paradas não planejadas e reduzindo os custos associados à manutenção.

 

Como funciona a CBM?

Ela é implementada por meio de um sistema de monitoramento contínuo do estado dos equipamentos. Isso geralmente envolve a instalação de sensores e dispositivos de monitoramento nos equipamentos, que coletam dados em tempo real sobre parâmetros como temperatura, pressão, consumo de energia, entre outros.

Esses dados são então processados por meio de software de análise, que utiliza algoritmos para identificar padrões, tendências e anomalias que possam indicar problemas iminentes nos equipamentos. Com base nisso, são gerados alertas e recomendações para a equipe de manutenção. Além disso, a CBM também envolve inspeções visuais regulares dos equipamentos e a realização de testes específicos para verificar o estado de componentes críticos.

 

Benefícios da Manutenção Baseada em Condição

Conforme mencionado, a CBM é focada em identificar os problemas antes mesmo de acontecerem, ou seja, o objetivo é impedir que se tornem falhas, maximizando o tempo de atividade e garantindo uma operação mais segura e eficiente. Portanto, otimizar a eficiência e a confiabilidade dos seus equipamentos é o maior foco dessa técnica.

Com isso, as consequências também são inúmeras. Veja algumas das vantagens que a CBM traz para a sua organização e os seus processos:

Redução de custos: Identificando problemas antes que causem falhas, a CBM permite que as empresas programem a manutenção de forma mais eficiente, reduzindo o tempo de inatividade não planejado e os custos associados, isto é, evitando desperdício.

Aumento da vida útil dos equipamentos: Ao realizar manutenção apenas quando necessário, os equipamentos tendem a durar mais tempo, pois não são submetidos a manutenções desnecessárias.

Maximização do tempo de atividade: Com uma abordagem proativa de manutenção, a CBM ajuda a garantir que os equipamentos estejam operacionais quando mais precisam, aumentando o tempo de atividade e a produtividade geral da empresa.

Mas a Manutenção Baseada em Condição pode fazer muito mais!

Além dos benefícios mencionados anteriormente, a CBM oferece outras possibilidades para empresas e líderes que querem maximizar e potencializar a eficiência de seus ativos e, consequentemente, dos seus negócios. Afinal de contas, essa técnica traz:

⦁ Melhoria da segurança: a detecção de problemas de segurança antes que causem acidentes ou falhas catastróficas, faz com que a CBM ajude a garantir um ambiente de trabalho mais seguro para os funcionários.

⦁ Mais qualidade: a manutenção dos equipamentos em condições ideais, um dos grandes focos da CBM, contribui para a produção de produtos de maior qualidade, reduzindo o risco de defeitos e a necessidade de eventual retrabalho.

Além disso, é importante destacar que as empresas que decidiram adotar a metodologia CBM têm garantido uma gestão eficiente, vêm maximizando a produtividade e ainda mantêm a competitividade no mercado. Portanto, ao adotar a MBC, as empresas vão:

Aumentar a confiabilidade dos equipamentos: pois, ao identificar problemas precocemente e realizar manutenção de maneira proativa (diferente da preventiva ou corretiva), a CBM contribui para aumentar a confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos.

Manter sua competitividade: as empresas que adotam práticas de gestão de ativos eficazes, como a CBM, têm uma vantagem competitiva significativa, pois podem operar de forma mais eficiente e oferecer produtos e serviços de maior qualidade aos clientes.

 

Resumindo, quais são os 5 pontos-chave da CBM?

Proatividade na identificação de problemas: monitorando constantemente o estado dos equipamentos, evitando falhas inesperadas e reduzindo o tempo de inatividade.

Redução de custos com manutenção: realizando a manutenção apenas quando necessário, com base em indicadores de condição. Resultado: economia significativa a longo prazo.

Aumento da vida útil dos ativos: isto é, menos necessidade de substituição de equipamentos e maior retorno sobre o investimento.

Mais segurança no ambiente de trabalho: a detecção precoce de problemas não apenas protege a equipe, mas também evita danos materiais e reputacionais para a empresa.

Otimização da programação de manutenção: o processo se torna mais eficiente, aproveitando ao máximo os recursos disponíveis. Assim, a gestão de ativos e de tempo se converte em aumento da eficácia e da produtividade geral da empresa.

 

A MBC faz sentido para a sua empresa?

Hoje em dia, a eficiência operacional tem sido um dos maiores fatores para o sucesso de qualquer empresa. A Manutenção Baseada em Condição oferece uma abordagem moderna e eficaz para a gestão de ativos no mercado atual, permitindo que as empresas maximizem o tempo de atividade, reduzam os custos e prolonguem a vida útil dos equipamentos.

Aplicar os fundamentos da CBM é, dessa forma, permitir que sua empresa invista no futuro, potencializando seus resultados e garantindo uma vantagem sustentável no mercado, independentemente do seu segmento.

Se você quer entender de fato o método e implementar a Manutenção Baseada em Condição, alcançando novos patamares de eficiência e produtividade, potencialize seu negócio com a Metodologia Terzoni!

By | 2024-06-19T16:05:39-03:00 junho 19th, 2024|Metodologia Ágil, Produtividade, Redução de Custos|0 Comments

Deixe um Comentário

Avada WordPress Theme