Confira, neste artigo, mais informações sobre a produção enxuta e como esse modelo pode melhorar os processos e reduzir os custos da sua empresa!
Você, que já está familiarizado com o lean, com certeza já ouviu falar sobre a produção enxuta.
O modelo de produção foi inspirado nos japoneses e no Sistema Toyota de Produção, que tem o seu foco na redução dos desperdícios na linha produção e nas melhorias dos processos em empresas.
Mas se você ainda não conhece ou quer ampliar seus conhecimentos sobre a produção enxuta, preparamos este artigo especialmente para você!
A seguir, falaremos um pouco mais do conceito da produção enxuta, como ela surgiu e suas vantagens para nos inteirarmos sobre o assunto.
Também abordaremos sobre como a produção enxuta pode melhorar os processos na empresa e quais são as ferramentas para a implementação desse tipo de produção.
Continue a leitura!
Conceituando a Produção Enxuta
A produção enxuta – termo muito conhecido no Lean Manufacturing e popular pelo Sistema Toyota de Produção – é um modelo de produção que busca identificar e reduzir os desperdícios na linha de produção.
Podemos destacar como os principais tipos de desperdícios: tempo, produção excessiva (além do necessário), aproveitamento inadequado da matéria-prima, logística, defeitos e falhas nos produtos, retrabalhos, excesso de estoque, processos inadequados e desnecessários, entre outros.
O modelo de produção surgiu no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, devido à necessidade dos japoneses reconstruírem o país por meios eficientes, de forma rápida e sem desperdícios.
A partir desse momento, devido a grande dificuldade causada pelo cenário pós-guerra, a Toyota para competir com grandes empresas (neste caso, a Ford) se inspirou e
desenvolveu o modelo de produção enxuta com foco na flexibilidade e profundo conhecimento das necessidades dos clientes.
Assim, a Toyota cresceu no mercado adaptando a sua produção totalmente voltada a atender as solicitações dos clientes e fazer realmente o que eles desejavam e no tempo que precisavam.
Resumindo, este modelo visa a melhoria contínua dos processos, qualidade na entrega, entregar o que o cliente realmente deseja, prezando pela qualidade e prazo, para criar valor para o cliente.
Vantagens da produção enxuta para as empresas
Quando implementada de maneira correta, a produção enxuta oferece diversas vantagens para as empresas, desde a fabricação até a entrega do produto para o cliente. Veja algumas delas:
- Redução de perdas na fabricação;
- Redução de custos;
- Padronização de processos;
- Mais eficiência na produção;
- Maior qualidade na entrega do produto;
- Vantagem competitiva;
- Satisfação do cliente;
- Maior Lucratividade.
As vantagens, citadas acima, de implantar a produção enxuta na empresa vão desde processos operacionais até o foco no desejo do cliente. Mas para obter essas vantagens é necessário a implantação da produção enxuta utilizando algumas ferramentas, que mencionaremos a seguir!
Ferramentas para a implantação da produção enxuta
Como vimos, a produção enxuta – com base no Sistema Toyota de Produção – objetiva evitar os desperdícios e a superprodução.
E para que o modelo seja aplicado de maneira correta, existem algumas ferramentas que são a base para a implantação no processo de produção da empresa, elas são:
Just in time
O JIT (Just in time), que no português significa “na hora certa”, é uma das principais ferramentas da produção enxuta, pois é a base da organização com a demanda da produção a fim de evitar atrasos e entrega na quantidade certa.
Kaizen
O Kaizen, que significa “mudança para melhor”, é a essência da administração japonesa e é definido como um conjunto de práticas que busca melhores resultados e maior foco no trabalhador.
Programa 5 s
Com 5 conceitos básicos – Seiri/Separar, Seiton/Organizar, Seiso/Limpar, Seiketsu/Padronizar e Shitsuke/Sustentar – o Programa 5s propõe a redução do desperdício, que gera custos extras às empresas.
Takt time
O Takt time é a ferramenta da produção enxuta que foca no tempo em que se deve produzir o produto baseando-se no ritmo de vendas com o objetivo de atender a demanda dos clientes.
Mapeamento do fluxo de valor
O mapeamento do fluxo de valor é, basicamente, um mapa de processos que detalha cada etapa da produção de acordo com fluxo de trabalho de um produto desde o início, com a chegada da matéria-prima até o resultado final, entrega do produto ao cliente.
Padronização do trabalho
A padronização do trabalho, dentro da produção enxuta, é utilizada para estabelecer padrões nos processos de produção a fim de definir a sequência exata das tarefas na fabricação do produto, o tempo e a quantidade em estoque.
Como a produção enxuta reduz os custos?
Com a implantação das ferramentas citadas, a produção enxuta pode reduzir custos e melhorar os processos da sua empresa, pois objetiva reduzir os desperdícios com foco no atendimento personalizado ao cliente.
Para melhorar os processos, de acordo com as ferramentas deste modelo de produção, a empresa deve seguir os seguintes passos:
- Especificar o que gera valor para o cliente;
- Levantar as etapas necessárias para produzir o produto sem desperdícios;
- Criar um fluxo de valor contínuo para a produção;
- Produzir somente nas quantidades solicitadas pelo consumidor;
- Manter uma melhoria contínua.
É importante lembrar também que reduzir os desperdícios e custos, atender bem o cliente, entregar um produto de qualidade e no prazo são passos essenciais para a sobrevivência de uma empresa no mercado.
Quando os processos não são alinhados e otimizados à produção, o custo do produto sai muito mais alto.
Com a produção enxuta, a empresa melhora seus processos e resultados de forma flexível, controlada e padronizada. O principal resultado da empresa, com a produção enxuta, será a qualidade do produto e o valor ao cliente.
Esperamos que este artigo tenha sido útil para você! 🙂
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